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鋼化爐依據運行方法的不同可分為兩種不同的鋼化選取,一種是物理鋼化爐,物理鋼化爐是一種玻璃鋼化原料的設備 ,經(jīng)過(guò)設備本身鋼化設備對平板玻璃進(jìn)行加熱,加熱后再讓其降溫,經(jīng)過(guò)一冷一熱的方法添加玻璃材質(zhì)的飽和度,使玻璃內行成向外的擴張力,添加玻璃內物質(zhì)的密度,以達到進(jìn)步玻璃硬度的意圖。另一種是化學(xué)鋼化爐,化學(xué)鋼化爐設備主要是依靠改動(dòng)玻璃表面的化學(xué)成分,將本來(lái)化學(xué)成分轉化成不易將解的成分,經(jīng)過(guò)這種方法來(lái)進(jìn)步玻璃的硬度,也因其操作方法的獨特性,化學(xué)鋼化爐也被稱(chēng)為化學(xué)方法玻璃鋼化設備。隨著(zhù)鋼化爐設備的運用范圍運用頻率的不斷添加,鋼化爐的毛病問(wèn)題也層出不窮,因而對鋼化爐的修理也成為行業(yè)中的一個(gè)難題,其中常呈現的問(wèn)題為變頻器故障,不過(guò)也因為鋼化爐設備的連帶性,修理工人在對鋼化爐變頻器修理前要對鋼化爐設備的整個(gè)構造有個(gè)大致的掌握。一般的鋼化爐主要是由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段以及高壓離心風(fēng)機、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。
鋼化爐設備中的放片段
放片段的前端傳動(dòng)為鋼質(zhì)膠面輥道,其膠面層采用高密虔陽(yáng)R橡肢,以減緩放片時(shí)輥道對玻璃的中擊,防止原片玻璃被劃傷。片玻璃按照工藝手冊主張的方法擺放在放片段上,由輥道傳送到加熱爐內。鋼化爐設備中的加熱段加熱段主要有加熱爐體、傳動(dòng)系統、提升系統等組成。加熱爐體的骨架由國標型鋼和鋼板連接而成,強度高,剛性好,結構緊湊、牢固。
鋼化爐中的平鋼化段
平鋼化段由降溫風(fēng)柵、輸送輥道和集風(fēng)箱組成。風(fēng)柵的風(fēng)嘴由合金制造,降溫風(fēng)柵分為上、下兩部分,別離與空氣分配區域連接??刂粕贤瓿芍悄芑?,根據玻璃厚度的不同,可主動(dòng)調整風(fēng)柵與玻璃的間隔,使噴發(fā)間隔一直達到理想狀態(tài),因此,降溫效果優(yōu)異。上劣勢柵別離由若干個(gè)分風(fēng)柵并聯(lián)而成,冷風(fēng)從風(fēng)柵噴孔噴出,以高速?lài)娤虿A?,然后敏捷順利分散,風(fēng)的流量和壓力可以經(jīng)過(guò)變頻器來(lái)改變風(fēng)機電機的頻率從而調整到鋼化不同玻璃所需的數值。與此同時(shí)玻璃還在輥道上前后擺動(dòng),因此降溫功率大大提高,玻璃風(fēng)斑問(wèn)題獲得極大改變。以上就是鋼化爐中的主要部件的介紹,鋼化爐變頻器維修技術(shù)人員還需要不斷的去加深對鋼化爐的了解才干從根本上維修好變頻器。