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工廠(chǎng)里面負責機修的師傅,看機器是否有故障一般士都是通過(guò)在現場(chǎng)機器運行的聲音來(lái)進(jìn)行判斷的,其實(shí)這樣也可以做到預防性處理,避免更嚴重的故障。師傅們所依賴(lài)的不是第六感,而是對歐陸伺服電機的常規經(jīng)驗和理解,讓現場(chǎng)的師傅能夠準確地分析歐陸伺服電機的異常狀況。事實(shí)上,歐陸伺服電機若有故障的話(huà)有許多不同的組合聲音,例如冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)切聲,油泵的壓力聲和傳送帶上的摩擦聲,這些操作機構的動(dòng)力源大多來(lái)自電機或氣動(dòng)元件。
每天在運行中聽(tīng)到歐陸伺服電機聲音的突然變化需要很長(cháng)時(shí)間的經(jīng)驗,習慣和積累。一旦有經(jīng)驗的師傅發(fā)現機器的聲音開(kāi)始變化,他就會(huì )開(kāi)始檢測機器的運行情況。這種習慣往往可以遏制處于萌芽階段的重大故障,確保機器能夠穩定地工作。
歐其實(shí)陸伺服電機異常引起的外部噪聲可分為機械噪聲和電磁噪聲兩種。機械噪聲最常見(jiàn)的,原因包括軸承磨損、運行部件的相互摩擦或碰撞、軸彎曲和螺釘松動(dòng)等。這種機械結構產(chǎn)生的噪聲頻率很低,有些甚至可能引起歐陸伺服電機振動(dòng),這更容易被師傅們檢查和修復。
電磁噪聲相對高頻且尖銳,這是無(wú)法忍受的。但是,如果噪聲頻率真的太高,人耳就聽(tīng)不到了。我們需要依靠相關(guān)儀器設備進(jìn)行檢測,不能靠人員提前發(fā)現異常。常見(jiàn)的電磁噪聲來(lái)自歐陸伺服電機相位不平衡,這可能是由各相位繞組的不平衡或輸入電源的不穩定引起的;電機驅動(dòng)器是電磁噪聲的另一個(gè)主要原因。驅動(dòng)器內部的元件老化或丟失都容易產(chǎn)生異常高頻電磁噪聲。
電機聲音信號分析其實(shí)是一個(gè)成熟的技術(shù)領(lǐng)域,但通常用于特殊情況,如核潛艇的主驅動(dòng)電機和深水井中使用的巨型水泵,用于監測大功率電機的正常運行。大多數電機應用依靠工程師的耳朵來(lái)評估機器的運行情況。只有當檢測到異常情況時(shí),才可以使用聲音頻譜分析儀來(lái)幫助檢測電機狀況。
歐陸伺服電機在設計和制造中具有很高的安全系數,不易發(fā)生故障,但仍需維護以確保正常使用。歐陸伺服電機的定期維護大多包括清潔、潤滑、聯(lián)軸器檢查、負載比對、電機工作溫度檢測、散熱功能檢測、振動(dòng)監測及輸入電源等,以便對歐陸伺服電機的使用情況進(jìn)行維護和檢測。
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